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長江大瀛食品公司實施技改強化食品安全
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??? 長江大瀛食品公司以技術改造提升食品的安全系數。日前，該企業引進的一套食品生產企業專用的常溫型熟食品真空快速冷卻系統，已經讓鴨制品生產線上半成品的冷卻時間從原先的1小時縮短至15分鐘。這不僅提高了食品的加工工效，更重要的是減少了食品在空氣中的暴露時間，進一步增加了食品的安全系數。
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??? 大瀛食品公司是長江總公司下屬的一家食品加工企業，該公司生產的鴨制品和紫糯玉米等“大瀛”系列休閑食品已經打造成為“上海市名牌產品”，受到了消費者的日益青睞。作為一家食品生產廠家，這些年，大瀛食品公司切實從各個環節進一步強化食品安全工作，具體措施和產出效果多次得到市食藥監部門的肯定。如何使企業食品安全在現有基礎上再上一個新臺階，大瀛食品公司決心把縮短食品在生產過程中與空氣的接觸時間作為再次提升食品安全系數的一個重點。在引進該技術之前，該公司生產過程中的半成品冷卻一般采用將加熱過的半成品放置低溫環境并輔以鼓風形式進行冷卻，這樣食品的冷卻時間較長，能耗也較大，中間還需要人工進行上下左右地來回翻動，增加了勞動強度。雖然加強了食品安全的管理，但是也難免有部分食品因人工翻動而出現有害微生物繁殖污染的風險。為了徹底解決這一問題，大瀛食品公司決心加大技改力度，引進了專用快速冷卻系統和加工技術。
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??? 目前，大瀛食品公司引進的這套快速冷卻系統，是根據液體低壓狀態下沸點溫度下降及液體汽化帶熱的原理，綜合運用密封裝置、連續真空裝置、臭氧系統、工業自動化控制系統等多項先進技術。在實際生產中，大瀛食品公司把經過加熱蒸煮后需急冷卻的半成品置于一定容積密封裝置中，并且單獨采用連續抽取真空或輔以制冷系統，獲取不同產品達到一定降溫程度所需時間數據，從而形成了一套操作可行的產品快速降溫技術。
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??? 據了解，該冷卻系統可以將100公斤溫度在90℃的食物在15分鐘左右迅速冷卻到常溫25℃左右。這樣既減少了食品在空氣中的暴露時間，有效地防止了高溫下的食品氧化，提高了熟食品的質量，又避開了30--70 ℃細菌和有害微生物的最佳繁殖期，在規定時間內快速通過細菌容易繁殖溫度帶，從而增加食品安全系數和延長儲藏期，同時，也保證了食品的營養、衛生和鮮度。（顧建國? 倪洪錦）
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